單臺LC100SA手機智能現場動平衡儀，實現單面動平衡校正，如需雙面動平衡只需兩臺LC100SA通過一臺手機APP聯機即可。
“振動無憂”手機APP軟件在實現現場動平衡的功能基礎上，還能進行振動、溫度測量，現場觀測波形、頻譜，還可以將每臺設備的工藝量、觀察量手工錄入，并且全方面解決風機出廠檢驗，運行狀態監測，異常振動分析與故障診斷，做到對每一臺風機的運行狀態都了如指掌。
同時支持遠程技術指導與故障診斷，大大的降低了使用難度，零基礎都可實現風機的故障診斷與現場動平衡。
1. 數據化售后服務，設備振動數據不再靠口頭交流，隨時隨地管理設備運行數據，提高服務效率，降低服務成本。
2. 云存儲：設備運行數據存儲與云服務器，形成設備運行大數據
3. 設備出廠振動質檢，把控質量。
4. 方便快捷實現設備狀態精、確診斷，精、準把控設備狀態。
創新設計：
1. 集多功能于一體：測振儀、測溫儀、點檢儀、振動分析儀、故障診斷儀、軸承診斷儀六大功能于一體。
2. 崗位工人與振動專家均可以使用
3. 方便小巧。
4. 直接下載任務，完成點檢后直接上傳數據，不需要連接電腦，工作效率大大提高。
5. 特別適合于售后服務使用，檢測設備設備，快捷精、準診斷設備故障，快速制定維修方案。
動平衡功能與技術指標
1. 具有單面、雙面平衡能力，可適合不同種類轉子的現場平衡
2. 向導式動平衡功能：軟件根據測量數據快速解算出配重質量及其角度，提供了完善的向導式動平衡功能，操作者只要按向導進行就可以輕松完成動平衡校正。
3. 可以從已保存的未完成動平衡過程繼續進行動平衡
4. 利用現場原有安裝條件，開停機2～3次；
5. 矢量分解：對解算出的平衡質量進行合理的矢量分解，以滿足現場安裝的客觀要求。平衡方法：試重法和影響系數法；
6. 試重估算：根據輸入的轉子資料自動估算出合理的動平衡試重質量，并可給出動平衡效果的結論。
7. 平衡報表生成及輸出；
8. 轉速測量范圍：300～20000r/min，精度萬分之一，分辨率：0.1轉/分
9. 一次平衡可使不平衡量減少80%以上
10. 振動烈度精度5％
11. 平衡等級，可以達到G4.0
振動分析與故障診斷系統
機組運行的臨時數據、歷史數據、報警數據、標準頻譜數據等數據，都為機器的狀態離線分析提供了豐富的信息。為了讓用戶對機組的各種工況狀態和運行狀態發展趨勢充分了解，本系統提供了狀態趨勢圖。
圖. 1狀態趨勢圖
對于同一測點，可查看該測點的所有歷史數據，并對任意時間范圍內進行趨勢分析。本系統提供趨勢分析的同時，也提供專業的振動分析工具，包含：時域波形，幅值譜圖，譜差，互相關，自相關，自功率譜，包絡譜，瀑布圖，濾波等。此外引入了現代時頻分析:小波分析等多種設備故障分析方法。用戶可通過選擇不同數據類型的一個、兩個或多個數據進入不同的分析功能。
圖. 2 振動分析界面
時域波形分析
顯示數據不同時刻的幅值變化曲線，同時可進行任意波形段擴展，方便觀察。同時系統自動計算振幅、有效值、峰峰值、峭度、歪度、通頻值，給與直觀時域判斷
頻譜分析
對時域信號進行頻譜分析可以得到信號中10個蕞大諧波分量的頻率和幅值，頻譜圖是目前進行故障分析和診斷的普遍使用的圖形，從中可以得到有關信號所含頻率成分的重要信息。包括工程中常用的對數功率譜、頻譜校正、頻譜擴展以及定頻、頻譜FFT-FS細化等功能；頻譜分析中，運用三點卷積校正法、比值校正法及相位校正法理論進行頻譜校正，準確地自動識別出離散頻譜中的單頻成分和間隔較遠的多頻率成分，并自動校正其頻率、幅值和相位。
倒譜分析
倒譜具有檢測和分離頻譜中周期性成分的能力，頻譜中的周期分量在倒譜中簡化為單根譜線。采用倒譜分析技術可以分離出邊帶信號，倒譜圖中的離散譜線高度就反映原功率譜中周期分量的大小。當功率譜圖中包含許多大小和周期都不同的周期成分時，功率譜圖很難直觀地看出其特點，此時，應用倒譜來分析具有很大的優點。
譜差分析
當顯示頻譜時，該功能將工況譜圖與正常譜圖做差譜分析，對不具備診斷知識的巡檢人員也能明顯看出譜圖間的差別，很容易提取故障特征，得出故障原因。
小波變換分析
小波變換的實質是把原始信號不同頻率段的信息抽取出來，并將其顯示于時間軸上，這樣既可以反映信號的時域特征也可反映信號的頻域特征。小尺度的變換包含信號的高頻成分，大尺度的信號包含信號的低頻成分。這樣，我們就可以根據需要，選取不同尺度的變換來找出故障特征。
包絡解調分析
在滾動軸承和齒輪箱故障診斷中，低頻段包含有豐富的故障信息，但其能量較小，往往被噪聲中所淹沒。包絡是通過分離出原信號中的低頻信息進行解調，因此，由包絡分析得到的結果用于診斷滾動軸承和齒輪往往比較清晰直觀。
自相關分析和互相關分析
因為隨機噪聲的自相關函數隨時間衰減得很快，所以可以利用自相關函數來檢測混于隨機噪聲中的確定性信號和隱含在信號中的周期性。還可同時對兩個不同測點振動信號數據文件做互相關分析或者互譜分析。相關分析適用于降噪、提取周期成分、確定故障源等。
瀑布圖分析
當選擇多文件時，它顯示機組在某一段時間內各種頻率成分的大小隨時間和工況的變化趨勢，它是在一段時間內連續測得的一組頻譜圖順序組成的三維頻譜圖。當采用整周期采樣時，三位瀑布圖可用于啟停機分析。
點巡檢系統建設
點巡檢系統建設包含企業管理、用戶管理、設備管理等等多種程序及功 能，受網頁篇幅限制，無法做到一一介紹，先就點巡檢系統的功能等方面為大家做一個簡單的介紹，如有興趣進一步了解可聯系客服，客服會為您安排工程師與您詳細溝通。
點巡檢系統為專業點檢人員提供專業的手機APP和點檢終端，無線點巡檢儀可通過藍牙實現無線數據傳輸，搭配著安卓智能三防手機，通過下載APP即可對設備及人員進行管理和制定點檢計劃，實現方便、快捷、科學的移動式辦公。不僅可以對機械設備故障做到早預防、早發現、早診斷、早處理，還可以對設備及點檢人員做到合理管理且制定合適又詳細的管理計劃。在很大程度上更加方便了機械設備的點檢，為設備點檢的發展提供了新的角度。
我們提供的智能點檢管理系統，可更好的為業主服務：
1)巡檢有標準：按招標人全廠各裝置點檢管理系統的要求劃分現場設備管理區域、標識現場設備、確定點檢路線及點檢標準，建立設備標準化管理。
2)產檢有聯動：各崗位點檢人員在系統點檢計劃（標準）的指導下完成點檢作業。確保生產現場工作狀態和質量的達標，將招標人管理要求真正落實到日常工作中。
3)點檢有認證：使點檢信息處理納入計算機管理軌道，令管理工作輕松、高 效、低成本管理和設備信息數值化。可利用系統的相關功能并結合數據的時間參數，能更好地對數據進行客觀的統計、研究，為做出迅速、準確的判斷、決策提供科學依據。
4)記錄有對照：點檢信息在計算機管理平臺能夠清晰查看數據走勢，隨時間變化設備運行情況，與以前設備運行狀態進行比對分析。
5)異常有預警：云診斷平臺設有設備報警值，當點檢數據達到報警值，平臺會進行報警，提示點檢人員進行進一步處理。
6)處理有流程：當平臺提示設備報警時，可通過該設備診斷分析查看設備具體問題，指導點檢人員去查看并處理設備具體問題點。
7)結果有驗證：點檢人員依據平臺診斷分析給出的建議進行處理，問題消失報警解除，設備則顯示運行正常。
8)數據有分析：對設備的狀態（通過現場點檢設備采集的振動加速度、振動速度、振動位移、溫度、趨勢圖譜、設備報警值、跑、冒、滴、漏等）進行數據分析和變化趨勢描述，實現對設備狀態全面、細致的掌握，為預知性檢修奠定堅實的數據基礎。
借助 精 密點檢儀，形成機修 精 密點檢，利用點檢信息化系統軟件進行點檢數據的回收、存儲和分析。借助企業內網實現數據在企業內部的共享，以提升提醒的在企業內部的覆蓋和適用性，實現數據價值蕞大化。
點檢系統是一套簡單易用的網絡化 精 密 型設備點檢管理系統，配套有符合企業設備點檢要求硬件點檢儀器和后臺分析軟件，具有完善的數據采集、分析處理功能。點檢系統由底層點檢儀和應用管理軟件兩部分組成，前臺主要作為現場應用，具有振動、溫度、手抄量、觀察量和考勤管理功能。
點檢功能設計充分考慮了點檢管理的需求，其功能主要有：
1)振動數據采集
通過振動加速度傳感器采集設備各關鍵部位的設備振動數據，利用軟件系統的各類分析工具進行精 密分析，判斷設備的運行狀態，為檢維修提供數據支撐。
2)溫度檢測
點檢儀集成了紅外溫度傳感器，可測量設備表面溫度，用戶可通過設備關鍵部位表面溫度指標，判斷機組運行狀態。
3)手抄量數據錄入
對于工業現場大量的工藝量參數或儀表讀數，點檢儀提供了抄表數據收錄功能，用戶可通過手工輸入方式獲取現場儀表讀數。
4)觀察量收集功能
對于設備點檢中無法測量或以數字格式記錄的信息，如開裂、漏油、冒煙等現象，點檢儀提供了觀察量選擇功能，將配置好的選擇項下載到點檢儀后，用戶可在設備現場點選相應選項，進行觀察信息收集。
5)點檢到位管理功能
點檢儀提供NFC射頻卡掃描功能，射頻卡中固化有電子識別，用戶通過將其與機組設備區域建立對應關系，即可實現對機組、測點和點檢人員現場到位的管理保障點檢的準確性。
6)分析管理功能
點檢儀的后臺管理軟件，包括豐富的信號分析、數據管理功能。
點巡檢系統主要頁面如下
圖. 1 點檢設備狀態
圖. 2 振動趨勢、時域、頻域圖
圖. 3 觀察量異常上報
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