如果發電機軸承的內圈或外圈出現剝落，它的劣化速度相對還是緩慢的，如果保持架或滾動體出現問題，它的劣化速度會非常快，所以我們擇機檢修的時候一般優先選擇滾動體和保持架存在問題的風機。隨著運行時間的增加，軸承的劣化速度也將加快，當機組因軸承損壞達到高報警而沒有及時更換時將引起連鎖反應，導致發電機損壞甚至是整個傳動鏈的損壞。
在正常情況下，齒輪箱損壞后需廠家人員到場確認損壞部位后才能更換，但從告知到更換完成后大概也需要15天左右或更長時間，但如果利用在線狀態監測系統提前判斷、提前預防，提前準備，可以使更換時間大幅度的縮短，同時也爭取了發電量。
軸承是發電機的心臟，軸承的好壞決定發電機的壽命，如果利用振動在線監測系統就會避免這些不必要的損失。從趨勢圖上發現峰值指標上升趨勢明顯，時域圖上存在明顯的周期性的沖擊，頻譜圖上有較多的軸承內圈故障諧波且諧波幅值在不斷增大，判斷為發電機前軸承內圈發生剝落且剝落面積較大，需要盡快更換，聯系廠家人員檢查確認，確認后積極聯系廠家調運備件，后期備件到場，選擇在小風期間更換，從更換軸承到對中完成耗時短，避免了因故障長時間停機、等待備件的情況發生，在很大的程度上保證了風機的可靠運行。如果風機報故障停運后再去檢查，發電機軸承會發生以下兩種情況，一是發電機軸承已經損壞，不能繼續運行了，需要更換，從廠家人員確認到更換完成大概也得需要24h，如果廠家人員不在風場，那就需要更長的時間了；二是發電機軸承抱死在轉軸上，這樣就須的更換發電機，從告知廠家到備件到場更換完成，大概也得需要12天左右的時間，以上兩種結果都降低了風機的利用率增加了公司的運維成本。
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